鋁制品做成的產(chǎn)品有很多優(yōu)點，一，生產(chǎn)過程擠壓成形，制作工藝相對簡單，二，鋁制作不容易生銹，產(chǎn)品耐用，所以目前鋁產(chǎn)品的設(shè)計上相對很多。那么在表面處理時，鋁制品也要進行硬質(zhì)氧化，經(jīng)過處理的產(chǎn)品的光滑度更好，產(chǎn)品更加耐磨，經(jīng)久而用。如果加上硬質(zhì)氧化著色處理的產(chǎn)品，那表面會更加美觀，深受廣大消費者的喜歡。那么，寶隆是怎么進行硬質(zhì)氧化著色的呢，其中要注意哪些方面的因素呢，我們今天就來分析下。
鋁氧化材料的染色工藝屬于表面處理行業(yè)領(lǐng)域,是一種經(jīng)先氧化后染色的新型仿金工藝，鋁合金材料因其特有的優(yōu)勢使得該材料具有廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，這主要是由于鋁材料具有的可塑性強、耐高溫等特性。與此同時，硬質(zhì)氧化著色加工技術(shù)等鋁表面處理技術(shù)得到了進一步的發(fā)展，使得鋁合金的應(yīng)用范圍進一步擴大。
目前，我國的鋁氧化在市場上逐漸增大，但是在生產(chǎn)制作鋁氧化著色材料的時候，應(yīng)注意以下幾個要點：
第一：染色的工藝一旦處理不當會造成色澤不正常。 第二：在上色過程中，電壓必須進行控制，電壓的高低會對著色速度以及顏色的變化產(chǎn)生很大的影響。
第三：在著色前必須進行徹底的除油工作，否則會導(dǎo)致膜層會出現(xiàn)明顯的花斑。此外，非常重要的一點就是著色的溫度必須適宜，否則會使色膜發(fā)霧。